Строительные блоки ФБС представляют собой прямоугольные бетонные заготовки, используемые для быстрого возведения стен, фундаментов, цокольных участков. Их легко укладывать благодаря простой геометрической форме, в сравнении с заливкой раствором трудоемкость процесса минимальная, дополнительным преимуществом служит независимость монтажа от времени года. Прочность и надежность армированных блоков позволяют сделать долговечное и устойчивое к механическим нагрузкам основание.

Применение ФБС является проверенной строительной технологией, благодаря заводским испытаниям качества, заготовки не имеют дефектов и не подвержены перепадам температур. К недостаткам относят необходимость в аренде подъемной техники, высокие требования к гидроизоляции и риск проседания участков конструкции (минимальный при соблюдении строительных нормативов). Для работы не требуются специальные навыки, но желательно изучить видео-инструкции на тему: как правильно укладывать блоки своими руками и провести расчет.

Вычисление параметров кладки

Глубина конструкции зависит от характеристик грунта и ожидаемой нагрузки. В среднем для возведения основания укладывают от 2 до 5 рядов ФБС (до 2,5 м). Использование мелкозаглубленного ленточного фундамента (в 1 блок) допускается только при строительстве подсобных помещений, гаражей или бани.

В этом случае кладка является выступающей частью цоколя. Расчет нужного количества блоков сделать легко, благодаря их стандартным габаритам (длина и ширина бывают разными, в отличие от высоты - 58 см). После вычисления объема кладки полученное значение делят на параметры одной заготовки и получают их искомое число.

Основные этапы

Стандартная пошаговая инструкция по укладке ленточного фундамента включает:

  • Подготовительные работы: разметку, копание траншеи.
  • Укладку и трамбовку песчаной подушки.
  • Обустройство основы: монтаж широких плит ФБС или монолитная бетонная стяжка.
  • Укладку фундаментных блоков.
  • Гидроизоляцию и при необходимости - утепление.

Возведение столбчатого фундамента из ФБС почти ничем не отличается, за исключением заливки битумной мастики под сваи или тумбы вместо монолита из бетона. Условно все работы можно разделить на два этапа: подготовительный и непосредственно укладку блоков. Схему размещения важно сделать заранее, заполнение щелей кирпичом или бетоном допускается, но это приводит к снижению прочности конструкции. После определения и разметки главных осей, в нужные точки вбивается жесткая арматура, которая проверяется по мере разрытия траншеи на отклонение по вертикали отвесами.

Подушка под основание стандартная: не менее 10 см щебня и 5 песка (для глинистых грунтов она трехслойная, до 60 см, крупнофракционный наполнитель засыпается в качестве среднего слоя). Обязательным условием грамотной подготовки подушки является обильное увлажнение и трамбовка. Стены траншей, вырытых в сыпучих грунтах, нуждаются в защите от осыпания. Далее, на уплотненный песок заливается тонкий слой бетона (2–3 см), выжидается определенный промежуток времени до минимального набора прочности. В виде альтернативы цементной стяжке под фундаментные строительные блоки может использоваться кладочная сетка. Укладывать первый ряд разрешается только после высыхания подушки и бетонной прослойки.

Вначале формируется основание: размещаются более широкие плиты (специально приобретенные плоские или просто перевернутые). Укладывать ФБС начинают с угла и отмеченных арматурой осей. Для скрепления используется качественный цементно-песчаный раствор средней густоты или строительный клей (последний вариант предпочтительнее, но обойдется дороже). Обмазываются все без исключения щели и места соприкосновения, включая вертикальные швы, проверяется горизонтальность уровня. Свободное пространство (если оно остается) заполняется кирпичом или бетоном. Исключение составляют промежутки для труб и коммуникаций, желательно продумать их схему размещения без повреждения стеновых фундаментных блоков.

Каждый последующий ряд необходимо укладывать со смещением, по принципу кирпичной кладки. То есть вертикальный шов верхнего блока располагается строго посредине нижнего, для угловых элементов используется метод перехлеста. Толщина цементного раствора между рядами составляет 1,5 см, при недостаточной перевязке проводится армирование сеткой или прутьями.

Также рекомендуется сделать усиление фундамента из блоков металлом при строительстве на пучинистом грунте. По аналогии с первым рядом каждый последующий проверяется на отклонение уровня по горизонтали и вертикали, все пустоты заполняются раствором (последнее является важнейшим нюансом технологии).

В некоторых случаях разрешается строительство прерывистого основания (при подходящих условиях грунта, облегченной кладке и отсутствии подвала). Но максимально допустимый промежуток между ФБС не должен превышать 70 см. Такой вариант позволяет экономить до 20 % стройматериалов, но его нельзя применять при строительстве здания с числом этажей больше 2.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

В идеале выбирают длинные блоки, подходящие по схеме фундамента. После застывания раствора приступают к гидроизоляционным работам, в данном случае обмазочным, верхний ряд закрывается рубероидом. При интенсивном промерзании грунта требуется дополнительное утепление основания, чаще всего пенопластом или экструдированным пенополистиролом, приступать к возведению стен разрешается через 1 месяц.

Как правильно укладывать однорядную конструкцию?

Для легких построек достаточно простого мелкозаглубленного фундамента из ФБС, но при риске смещения (в условиях пучинистого грунта) следует сделать его усиление. С этой целью траншея углубляется на 40 см, на дно засыпается подушка в 30 см из щебня твердых пород и песка. Затем делается заливка бетонной стяжки, толщиной не менее 10 см, с армированием.

Укладывать фундаментные блоки допускается только после застывания раствора, сбоку они обмазываются битумом, сверху проводится монтаж еще одного бетонного монолита с армирующим каркасом. Обязательным условием при строительстве однорядного основания является утепление отмостки.

  • Покупка у непроверенного производителя.
  • Отсутствие обмазочной гидроизоляции.
  • Строительство прерывистого фундамента в зданиях с подвалом.
  • Возведение конструкции без учета будущих коммуникаций.

Основное преимущество ФБС связано с высокой скоростью строительства фундамента, использование максимально длинных блоков считается оптимальным (до 2,38 м). В этом случае конструкция становится более монолитной и сокращается время задействования дорогой подъемной техники.

Уплотнять фундамент следует поэтапно, для засыпки хорошо подходит речной песок, каждый слой рекомендуют смачивать и утрамбовывать. На пучинистых грунтах нецелесообразно углублять конструкцию, но всячески усиливают ее теплоизоляционные свойства (путем армирования, утепления основания и отмостки).

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие - там делают бетонные блоки - ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется - сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС - небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше - профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный - быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление - только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС - фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ - блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

  • первая - длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) - ширина (3,4,5,6);
  • третья - высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

  • Т - тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П - пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С - из силикатобетона (основное вяжущее - известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I - А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента - связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет - размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить. На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции. Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором. Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см. Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм. Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор. Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки - шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение - 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем - 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность - отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно - эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС - с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Фундамент из блоков фбс: как укладывать блоки

Сборный фундамент позволяет ускорить сроки сдачи объекта. Оптимальным вариантом являются ФБС блоки . по умолчанию имеющие высокое качество. Укладывать их необходимо в соответствии с рекомендациями типовых техкарт ТТК в зависимости от геологических условий и рельефа.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий.

Технология монтажа

Фундамент сооружается грузоподъемной техникой по технологии каменной кладки. Только вместо кирпича применяются крупноформатные блоки ФБС . Укладывать их следует на специальном монтажном растворе, в котором использована мелкая фракция песка. На практике чаще применяется обычный кладочный раствор с крупным песком, для обеспечения пластичности в него вводят модифицирующие добавки.

Растворные швы традиционно являются слабым местом при гидроизоляции конструкции. Поэтому рекомендуется применять пенетрирующие составы, которые делают раствор водонепроницаемым. Для малозаглубленных лент необходим полный комплекс операций, ликвидирующих морозное вспучивание глинистых грунтов:

  • щебень или песок в подстилающем слое и пазухах обратных засыпок
  • кольцевой, пристенный или пластовый дренаж
  • утепление наружной поверхности МЗЛФ и отмостки

Внимание: Промышленность выпускает ФБС нескольких типоразмеров для разной толщины стен, несущей способности фундамента. Выбор осуществляется проектировщиками в зависимости от геологии, рельефа участка.

Натурный вынос осей

Фундамент из ФБС блоков размечается в обычном порядке с учетом границ участка, «красных линий» поселковой инфраструктуры:

  • удаление от центра улицы 5 м, проезда 3 м
  • расстояние до соседского забора 3 м

Септики, колодцы коммуникаций централизованных систем водоснабжения, канализации должны отстоять от него на 4 м минимум.

Внимание: Парадный фасад обычно выходит на улицу либо развернут под прямым углом к ней. Разметка производится шнурами по обноскам, вынесенным за пределы траншей/котлована на 1,5 м.

Выемка грунта

При разработке котлована/траншей для сборных фундаментов запрещено выравнивать дно тем же грунтом, который из них удаляется. Другими словами, если на отдельном участке произошло случайное заглубление ниже проектной отметки, ямку необходимо засыпать щебнем или песком, уплотнив эти материалы виброплитой. Либо залить на этом месте бетонную площадку при глубине больше 10 см.

Ширина траншей под фундамент из ФБС блоков должна быть больше на 1,2 м наружу, 0,6 м внутрь. Это необходимо для обеспечения доступа рабочих во время гидроизоляции, оклеивания наружной поверхности ленты экструдированным пенополистиролом, изготовлении пристенного дренажа, утепления отмостки.

Подстилающий слой

Песчаная или щебеночная подушка под фундамент, в котором использованы ФБС блоки . не нужна на гравелистых и крупнопесчаных грунтах. Во всех остальных почвах присутствует глина, опасная вспучиванием, поэтому подстилающий слой является обязательным условием. Его шина минимум вдвое больше размера ленты, при высоком уровне УГВ применяется щебень, при низких грунтовых водах – песок.

В подстилающий слой интегрируется дренажная канализация, изготовленная из гофрированных перфорированных щелями труб по схеме:

  • траншеи 50 х 50 см по периметру, объединенные в замкнутый контур
  • уклон для самотека 4 – 7 градусов в одном направлении
  • перфорация дренов по бокам и сверху в пределах 180 – 270 градусов
  • смотровые колодцы в углах, расстояние от фундамента 0,7 – 1,2 м
  • под дрены укладывается геотекстиль, засыпается 10 см слой щебня
  • затем они засыпаются этим же природным фильтром

Внимание: Дренажная система должна быть на уровне подошвы фундамента для эффективного отвода верховодки, которая неизбежно будет накапливаться в материале подстилающего слоя и обратной засыпки.

Укладка плит ФЛ

Ввиду того, что ФБС блоки не имеют армирования, фундамент усиливается под ними плитами ФЛ по технологии:

  • изготовление подошвенной гидроизоляции из Бикроста, Технониколь, прочих рулонных материалов
  • монтаж плит в углах, выравнивание горизонтального уровня в общей плоскости
  • укладка плит под сенами здания вплотную друг к другу или разряженным способом, чтобы каждый блок нижнего ряда опирался краями на две плиты
  • заполнение промежутков песком или щебнем с виброуплотнением материала или заливка бетона

Внимание: Края рулонной гидроизоляции после монтажа плит необходимо загнуть, наплавить на вертикальные или наклонные поверхности ФЛ.

Монтаж ФБС

По аналогии с классической кладкой вначале возводятся углы, затем выполняется укладка ФБС блоков порядно или уступом. Технология зависит от используемой спецтехники. Например, если кран не дотягивается до противоположной диагонали, вначале возводятся все ряды в зоне вылета стрелы. Затем грузоподъемная техника перестанавливается, достраивается противоположный угол, стены ленточного фундамента.

При монтаже сборной ленты следует учесть:

  • фундамент имеет узлы ввода коммуникаций, для которых необходимо оставить технологические проемы
  • маячные блоки монтируются в местах сопряжения наружных, внутренних несущих стен, затем заполняются прямые участки
  • во внутренних стенах необходимы дверные проемы и продухи вентиляции
  • в цокольной части фундаментов так же используются вентиляционные продухи, если планируется перекрытие по балкам

Для пола по грунту эти отверстия не нужны, так как отсутствует подполье.

Внимание: Для тяжелого оборудования, коммуникаций (печь, лестница, соответственно) применяются отдельно стоящие фундаменты, отделяющиеся от основной ленты минимум 10 см зазором.

Для обеспечения стабильной геометрии сборного фундамента, повышения пространственной жесткости используется армопояс. Его заливают по технологии:

  • монтаж щитов опалубки на верхний ряд блоков
  • установка арматурного каркаса с двумя поясами продольных прутков
  • укладка бетона, уплотнение глубинным вибратором смеси

Внимание: Высота армопояса обычно составляет 30 – 40 см, поэтому в нем запрещены продухи вентиляции, ослабляющие конструкцию. Поэтому их необходимо оставить в предыдущих рядах сборного фундамента.

Гидроизоляция, утепление и отмостка

Эксплуатирующимся подземным бетонным конструкциям необходима защита от влаги. Для этого все доступные поверхности обрабатываются обмазочной, штукатурной или оклеечной гидроизоляцией:

  • обмазка производится битумными, полимерными, реже эпоксидными мастиками в несколько слоев
  • для оштукатуривания применяются влагостойкие смеси
  • рулонная гидроизоляция наплавляется битумным слоем, крепится на клей или с помощью самоклеящегося слоя

Внимание: Некоторые составы несовместимы с утеплителем, так как нефтяные смолы разъедают экструдированный пенополистирол, который крепится на гидроизоляцию.

Наружное утепление позволяет защитить фундамент от промерзания, теплоизолятор под отмосткой сохраняет геотермальное тепло недр, предупреждая промерзание прилежащих к бетонным конструкциям грунтов. В сочетании с ранее выполненными работами (дренаж + подстилающий слой из нерудного материала) этого достаточно, чтобы снизить силы пучения, выдергивающие нагрузки до минимума.

Отмостка позволяет избежать интенсивного проникновения поверхностной влаги в линзы верховодки, что так же способствует ликвидации вспучивания и повышению ресурса дренажных систем.

Внимание: Отмостку следует примыкать к цокольной части фундамента с технологическим зазором. Жесткая связь может привести к неконтролируемым деформациям, раскрытию трещин или полному разрушению, как бетонной стяжки, так и фундаментной ленты.

Таким образом, собрать фундамент из ФБС блоков не представляет сложностей для индивидуального застройщика. Для снижения бюджета строительства при аренде спецтехники следует грамотно спланировать работы, чтобы избежать простоя дорогостоящего оборудования.

Навигация по записям

Источники:

Фундаментные строительные блоки (ФБС) являются достойными изделиями для обустройства надежных оснований под различные строения. Они, обладая рядом эксплуатационных и монтажных достоинств, в последнее время нередко используются частными застройщиками.

1 ФБС – специально для строительства оснований

Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ - закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте «Бетон 174»

Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

  • водонепроницаемость бетона – W2;
  • устойчивость на сжатие – В12,5;
  • стойкость к морозу– F200;
  • плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
  • прочность – около 110 кг/см.

Блоки ФБС производятся из высокосортного тяжелого бетона и армируются прутьями из металла

Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

2 Реально ли возвести хороший фундамент быстро и недорого?

Ключевое достоинство интересующих нас изделий – гарантированная быстрота обустройства оснований под разнообразные постройки. Причем фундамент из блоков ФБС разрешается обустраивать в любую погоду. Ни обильный снегопад, ни дождь не являются помехой для таких строительных работ. Другие преимущества фундаментных блоков:

  • Легкий и простой самостоятельный монтаж. Проблемы могут возникнуть лишь при поднятии блоков большой массы. С этой задачей своими руками не справиться, придется заказывать кран.
  • Гибкость получающегося фундамента. Из ФБС строятся немонолитные основания. Между отдельными изделиями имеются стыки. За счет гибкости фундамент допускается строить на песчаных и многих других проблемных грунтах. Не рекомендуется возводить основания с помощью стройблоков лишь на чересчур мягких почвах. В этом случае есть вероятность его выгибания из-за сильного пучения земли.
  • Минимальные затраты на строительство. Доступная стоимость блоков удешевляет работы. Сокращения расходов добиваются и за счет того, что почти все операции по устройству фундамента можно выполнять самостоятельно.
  • Высокое влагосопротивление, малый показатель теплопроводности, повышенная морозостойкость.
  • Уникальная долговечность. Здания на ФБС стоят без аварий до 160 лет!

Фундамент из ФБС блоков легко возвести самостоятельно

Сразу отметим, что все фундаментные изделия в обязательном порядке снабжаются сертификатами. В них предоставлены тех. описания блоков. Перед покупкой изделий для строительства основания под дом или иное сооружение настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с данными в сертификате. Приобретение некачественных блоков не позволит вам воспользоваться преимуществами, которые присущи качественным ФБС.

Минусом рассматриваемых изделий можно считать то, что при возведении фундамента их нужно защищать от воздействия влаги, а также теплоизолировать. Эти операции не такие уж и сложные. Но, все же, они повышают затраты денег, времени и физических сил. И не забывайте, что вам придется дополнительно потратиться на заказ крана для подъема тяжеловесных блоков.

3 Приступаем к обустройству сооружения – начнем с рытья

В частном строительстве ФБС рекомендованы для обустройства оснований ленточного типа. Такие сборные фундаменты подходят и для домов в несколько этажей, и для гаражей, и для любых хоз. построек. Перед началом основных работ необходимо составить план конструкции, подсчитать, сколько блоков и каких размеров нужно для стен строящегося основания. Также определяем способ вязки изделий и участки фундамента, через которые станут прокладываться инженерные коммуникации (вам нужно заказать ФБС с отверстиями). После этого можно приобретать требуемое количество материалов.

Первый шаг обустройства основания является стандартным. Роем котлован. Для определения его точной глубины рекомендуем заранее заказать несложное геологическое изыскание. Оно описывает свойства грунта и особенности протекания почвенных вод. Стоимость такого исследования невелика. А польза от него – огромная. Глубину траншеи рекомендуем брать выше на 20-25 от уровня почвенных вод.

Затем выравниваем дно ямы, размещаем на него двухслойную подушку – 10 см щебня плюс 5 см песка. Проливаем полученный пирог водой и максимально тщательно трамбуем его. В итоге у нас должна получиться плотная и ровная подушка. Заливаем ее поверхность бетонным раствором (двухсантиметровый слой). Ждем высыхания последнего. В некоторых случаях раствор для заливки песчано-щебневой подушки не делается. Вместо этого на нее монтируется обычная кладочная сетка. Она исключает риск появления зазоров и дыр между отдельными блоками, из которых будет состоять наш сборный фундамент.

4 Как мастеру-самоучке сделать прочный фундамент?

Укладка фундамента из рассматриваемых блочных изделий имеет некоторые особенности. Нам обязательно требуется сделать дополнительное основание, которое не позволит ФБС проседать в процессе эксплуатации постройки. Разумнее всего изготавливать такую специальную подошву в виде бетонной плоской плиты. Ее возведение требует затрат материалов и времени. Если на фундаменте будет стоять легкое строение, плиту можно и не заливать. Ее с успехом заменяет ряд ФБС. Но в данном случае их высота рассматривается в качестве ширины. Другими словами, нам нужно будет просто-напросто положить изделия на бок. Такая методика не используется, если создается фундамент для дома.

Чтобы блоки не проседали в процессе эксплуатации здания, под фундамент требуется сделать дополнительное основание

Пошаговая инструкция для заливки плиты такова:

  1. 1. Делаем опалубку из обрезных досок, контролируя гидроуровнем ее положение.
  2. 2. Вяжем арматуру (Ф12).
  3. 3. Выполняем заливку плиты.

После застывания подошвы можно начинать кладку блоков. Процедуру начинаем с монтажа угловых ФБС. Изделия стыкуем как можно плотнее. Промазку швов выполняем составом из цемента и песка. Указанным способом выполняется установка первого ряда фундаментной конструкции. При этом очень важно добиться того, чтобы он был безупречно ровным по горизонтали.

Далее приступаем к монтажу второго и последующего ряда возводимого основания. Их следует укладывать перевязью. Это означает, что шов (вертикальный) каждого изделия из верхнего ряда обязан приходиться строго на середину ФБС из нижней линии. Все зазоры между блоками заполняются цементом. Не жалеем материала! Щелей между блоками быть не должно.

По углам постройки блочные изделия желательно монтировать перехлестом. Как это сделать? Несложно. Нужно, чтобы на угол первого ряда приходился край стройблока с правой стены, а второго ряда – с левой, и далее по очереди. При установке каждого ФБС проверяем точность монтажа (и по вертикали, и по горизонтали). Первыми всегда выкладываются внешние стены, внутренние обустраиваются после них.

Как видим, процесс кладки фундамента ленточного типа нельзя назвать сложным. С ним справится любой новичок-строитель. Облегчить операцию возведения конструкции помогут советы, приведенные далее:

  1. 1. В случаях, когда расчет основания был проведен не самым точным образом, и фундаментные блоки не совпадают с ним, разрешается устанавливать их с небольшим отвесом по углам (100 мм с одного края либо по 50 мм с обоих).
  2. 2. Если в процессе кладки в ряду остается место, куда целый ФБС не помещается, не нужно выпиливать подходящий по размерам кусок из целого блочного изделия. Намного удобнее и разумнее заложить дырку цементным составом или простыми строительными кирпичами.
  3. 3. Заранее определитесь с датой, на которую вы будете заказывать кран для подъема и установки блоков. Тогда рабочий процесс не будет затягиваться.

Последний совет. Если частный дом взводится без цокольного этажа, а почва на участке имеет высокий несущий потенциал, основание можно делать прерывистым, а не сплошным. В этом случае блоки ставятся с 50–70-сантиметровыми промежутками. Последние засыпаются землей и прессуются. Затраты на строительство прерывистых конструкций сокращаются на 10–15 % за счет того, что блоков нужно покупать меньше.

Как правило, для того, чтобы установить пол по грунту на ленточном фундаменте, следует знать множество нюансов, которые будут полезны в устройстве бетонной конструкции. Тип строительного материала будет непосредственно зависеть от пожеланий собственника и способа применения.

Проводить установку напольного материала можно одинаково на бетонное основание стяжки, деревянное или плиту монолитного типа. Если выполнена бетонная плита, то она должна крепиться к фундаменту при помощи армирования, либо она будет плавающей. В случае устройства пола на сам грунт, делается первичная гравийная подушка.

Что потребуется помнить застройщику

Как следует утеплите основание и пол по грунту, иначе большая часть тепла уйдет в почву

Конструкция фундамента пола по грунту имеет усиленную эксплуатационную способность. Но для этого потребуется правильно подобрать нужный материал.

Чтобы было проще понять строение пирога изнутри, потребуется изучить те факторы, которые воздействуют на бетонную плиту:

  1. Возникновение пучинистого влияния грунта под жилым строением происходит крайне редко. Загородные дома можно устанавливать на различные виды оснований, но все они устанавливаются на грунт. В случае если утепление подошвы будет не качественным, либо вообще отсутствует, большая часть тепла стремительно уйдет в слои грунта. За счет этого подпол или подвальное помещение, расположенное под домом, будет теплым, что может привести к затруднению хранения овощей. Чтобы этого не произошло, необходимо в обязательном порядке выполнять утепление качественно.
  2. Каждый проект здания должен включать в себя дренажную защиту от воды, которая зачастую появляется в весеннее время года от таяния снега. При наличии отвода влаги грунтовые воды не образуются под конструкцией фундамента, тем самым почва будет сухой.

    Не стоит укладывать геотекстиль под песчаную подушку - ухудшится уплотнение

  3. Во многих случаях структура почвы под жилым строением оседает, даже если не происходит пучения. Иногда лента фундамента прикрепляется к конструкции пола при помощи армирования. Когда проседает почва под полом, образуется пространство, а бетонная плита провисает, потому что закреплена на основании. Чтобы избежать подобной ситуации в момент строительства выполняется обратная засыпка. Роется котлован, после чего засыпается щебнем и песком. После определенной толщины производится уплотнение. Если все условия будут выполнены правильно, то усадки не будет.
  4. Большинство строительных организаций считают, что в момент устройства песчаной подушки под основание жилого строения предварительно укладывается геотекстильный материал. Но, по мнению специалистов, в таком случае ухудшится результат уплотнения песчаной или щебневой подушки. В период трамбования слои подушки прессуются вместе с грунтом, который размещен ниже. Под этот пирог лучше всего устанавливать дренажную систему.

В связи с вышеперечисленными факторами следует заострять особое внимание укладке пирога в случае ленточного основания. Благодаря этому значительно увеличится надежность всей конструкции в целом.

Важно в момент возведения фундамента помнить о том, что инженерные сооружения спустя какое-то время могут выйти из строя, а заменить их не представится возможности. Для решения этой проблемы можно провести дублирующую систему инженерного типа.

Главные варианты монтажа

В наше время можно провести установку напольного покрытия по грунту с помощью двух на выбор вариантов технологий. При этом все эти действия выполняются разными способами исполнения. Первый метод считается самым финансово эффективным и при этом не слишком трудоемким.

Схема устройства пола по грунту

Вариант такого исполнения – это установка пола при помощи деревянных балок. По желанию можно заменить древесный материал стальными балками. Однако такой выбор не сможет не ударить по вашим финансам.

Перейдем к рассмотрению отрицательных сторон такого пола:

  1. Существует необходимость в увеличении размеров основания, ведь балки должны на что-то опираться. Если не затрагивать размеры фундамента, тогда можно создать вместо этого дополнительные опорные столбы по всей площади основы.
  2. Теряется высота комнат, происходит это за счет того, когда балки опираются на фундамент. Высота потеряется в размерах примерно на двести миллиметров. Чтобы изменить ситуацию, потребуется увеличить высоту конструкции, а значит необходимо вложить дополнительные финансовые средства.
  3. Экспертами доказано, что проложенный пол на основе деревянных балок будет не стабилен, даже не смотря на то, как качественно будет сделана вся работа.
  4. В связи с тем, что деревянные балки укладываются вблизи грунта, а там, как правило, влажность повышена, срок их эксплуатации значительно сокращается. Даже специализированные защитные средства не спасут деревянные изделия. Установка системы вентиляции воздуха не всегда спасают такого рода проблемы.

Второй способ считается самым дорогим, но не всегда дорого значит плохо. Данной метод – это заливной пол, при этом его утепляют и прокладывают слой гидроизоляции. Такой способ считается самым надежным и эффективным.

Подготовительный этап

Перед установкой утепленной стяжки проведите разметку

Данный этап работы предусматривает подготовку почвы к предстоящим нагрузкам и установки утепленной стяжки. Для выполнения работы своими силами существует следующий порядок действий:

  1. Выполнение разметки. Отмеряют пол подвального помещения, если оно отсутствует, тогда первого этажа. Данные отметки послужат начальной точкой перекрытия, также данная поверхность будет местом, по которому ходите. Порог комнаты, будь это подвальное помещение или вход в частное строение, будет точкой отсчета. От точки отсчета вычитают толщину бетонной плиты. На следующем этапе работы выполняют несколько отметок на фундаменте. Таким образом, становятся известны точки нижней и верхней части перекрытия. Выполнять все действия можно при помощи нивелира, с его помощью повыситься точность и процесс работы значительно ускориться.
  2. Дальнейшие подготовительные действия. Для бетонной плиты, а точнее пола, основой в подвальном помещении будут плотные слои почвы. Чтобы уплотнить почву, можно воспользоваться вибратором. Однако для использования данного механизма потребуется наличие специального инструмента. Также уплотнение структуры грунта можно выполнить при помощи объемной массы, которая представляет собой бревно с диаметром не менее 30 см. Для выполнения этой важной задачи к стволу дерева прикрепляют широкую площадку. Под ее влиянием и общим весом древесины и выполняется уплотнение почвы.
  3. Предварительные действия по отношению к монолитной плите ленточного основания – это дополнительная подсыпка по всей подвальной территории. Чтобы ее изготовить потребуются такие строительные материалы, как: песок или щебень средней фракции. В момент приобретения материала для присыпки следует помнить о том, что песок необходимо выбирать не менее чем средней величины. Размер слоя подсыпки не должен превышать 50 см. Песчаный вид подушки играет роль дренажной системы, которая равномерно передает массу от здания к грунту. В некоторых ситуациях для того, чтобы слои были плотнее, их поливают небольшим объемом воды, после чего присыпают и снова трамбуют.
  4. Важной составляющей при основании ленточного типа является укладка качественной защиты от влажности. Чаще всего для этого применяется обыкновенная пленка, которая изготовлена из полиэтилена либо мембранные типы материалов с большой плотностью. Заливку бетонной стяжки можно выполнять лишь только после того, как гидроизоляция будет разложена по всему периметру комнаты. Важно помнить о том, что все соединения гидроизоляционного материала должны соединяться исключительно внахлест. Пленку необходимо делать больше чем площадь комнаты, это нужно для того чтобы выполнять загибание краев. Подробности подготовки и укладки по грунту смотрите в этом видео:

Важно помнить в период заливки стяжки о том, что можно структуру пола сделать теплой. Это действие можно выполнить при помощи конструкции теплого пола. Он работает от электричества, при этом потребляет небольшое количество энергии, но обогревает всю площадь хорошо.

Окончательный этап в обустройстве пола по грунту

Для того чтобы изготовить бетонную конструкцию надежного пола, процесс заливки необходимо осуществлять в несколько этапов. В случае если бетонная консистенция будет изготавливаться собственноручно, то для этого пригодится такой материал, как:

  • марка цемента 300 либо 400;
  • песок мелкой фракции;
  • вода;
  • щебень среднего небольшого размера.

Все вышеперечисленные элементы следует тщательно перемешать в электрической бетономешалке, придерживаясь определенных пропорций. Если в наличии нет такого строительного инструмента, можно изготовить деревянный короб. В нем можно совершать замесы бетонной консистенции. Ответы на основные вопросы по устройству данного типа полов смотрите в этом видео:

Заливку бетонной смеси выполняйте по маякам

В комнате устанавливаются маяки по уровню. По ним и будет выполняться заливка пола. Хорошо перемешанный раствор заливают с крайних углов комнаты, при этом выполняется трамбовка. Это необходимо для того, чтобы в структуре бетонной консистенции не было пористости, то есть воздушных образований.

Выравнивается бетонная смесь в помещении при помощи специального длинного алюминиевого правила. После окончания заливки бетоном помещение следует оставить на 30 дней. Этого времени будет достаточно для полноценного затвердевания конструкции.

По истечению этого периода поверх конструкции заливается специализированная смесь, которая необходима для качественного выравнивания погрешностей.

Основными факторами, влияющими на то, как укрепить фундамент, являются: вид и состояние грунта основания, конструктивные характеристики фундамента, гидрогеологические условия.

Полностью заменить старый фундамент на новый очень дорого, но результативно.

Это существенно повысит вероятность того, что через пару лет ремонт не потребуется вновь.

Наиболее распространенными причинами являются следующие:

Основные причины разрушения фундаментов (силы: а - тяжести, б - сопротивления грунта, в - морозного пучения): 1 – Проседание грунта; 2 – Выталкивание фундамента; 3 – Морозное пучение; 4 — Опрокидывание фундамента.

  1. При строительстве дома не был соблюден технологический процесс. Определить это невозможно, однако после укрепления фундамента о ремонте основания можно забыть на следующие 20 лет.
  2. Если причина в изменении уровня грунтовых вод, перед усилением проводят дренаж основания. При этом важно помнить, что ремонтные работы следует проводить в соответствии с открывшимися обстоятельствами. Фундамент дополнительно укрепляют и делают отмостку.
  3. Разнородность состава грунта или движение почвы. В таком случае земля может прийти в движение совершенно неожиданно. Если при сооружении дома не были учтены эти особенности территории, неприятности возникнут обязательно. Поэтому анализ почвы важен еще перед строительством дома.

Когда причина проседания фундамента определена, можно переходить к его укреплению и дополнительной защите, например, к песочной подушке или гидроизоляции. Это предупредит подмывание основания дома грунтовыми водами.

Способы укрепления фундамента

Для разработано множество методик и способов. Некоторые из них подразумевают внедрение технологических новшеств и существенные денежные и временные затраты, есть также более простые, но не менее эффективные способы. Учитывая технологию со всеми ее требованиями, каждый может выбрать наиболее подходящий метод самостоятельно.

Чаще всего для основания частного дома используют . Несмотря на то, что по своим характеристикам он является целостной структурой, все же допускается чуть большая нагрузка на его отдельные участки. Для такого типа конструкции основания особо опасны локальные пучинистые явления, результатом которых становится перекос базиса сооружения.

Схема усиления фундамента.

  1. Первый этап — уравновешивание воздействия подземных сил. Обычно его выполняют посредством увеличения площади основания. Работу начинают оттуда, где наблюдается крен.
  2. Возле дома роют траншею. Ее глубина должна быть такой, чтобы низ поврежденного базиса находился на 1 м выше.
  3. В соответствии со всеми данными рассчитывают ширину нового основания. Она может как совпадать с шириной прежнего фундамента, так и быть шире в 1,5-2 раза.
  4. Далее фундамент подготавливают для стыковки с новым: бурят отверстия под арматуру и штробы, куда будет залит раствор.
  5. Вяжут арматурный каркас, который в дальнейшем будет сцеплен со вставленной в дом арматурой, проводят опалубку для нового основания.
  6. Когда арматурный каркас уже связан со зданием, все заливают бетонным раствором, который, проникая в штробы, цементирует арматуру.
  7. После полного высыхания раствора новый ленточный фундамент закапывают.

На одной стороне стены допускаются одновременные работы лишь с одним небольшим (не длиннее 2 м) участком. При этом ремонт надо провести довольно быстро, так как долгое простаивание фундамента в открытом виде приводит к ускорению просадки.

Что касается инструментов и материалов, необходимых для того, чтобы укрепить основание, это почти тот же набор, который используется при строительстве фундамента:

  • щебень, кирпич, цемент, песок и вода;
  • металлические пруты, доски и гвозди;
  • лопата;
  • разметочный шнур;
  • изоляционный материал;
  • строительный уровень;
  • в некоторых случаях — сварочный аппарат.

Вернуться к оглавлению

Подводка фундаментов

Подводка фундамента: 1 – насыпанный грунт, 2 – слабая кладка, 3 – бетон, 4 – естественный грунт.

Подводка фундамента — один из самых популярных методов укрепления зданий. Он заключается в увеличении площади подошвы и с помощью частичной или полной замены предыдущей фундаментной кладки.

Подводку ленточных фундаментов выполняют захватками — отдельными участками, длина которых зависит от глубины заложения основания, прочности кладки здания (стен, цоколя), наличия в ней проемов или трещин. Под глухими стенами сравнительно небольшие по длине захватки (1,5-2 м) обычно выполняют без крепления. При подводке фундаментов с осыпающейся кладкой, сильно нагруженных или заложенных на большой глубине, применяют временное крепление захватки: стойки, поперечные или продольные рамы, распределительные балки.

Конструкция временного крепления обязательно должна учитывать, помимо перестановки и демонтажа, возможность размещения опалубки и армированных каркасов.

Подводимую часть фундамента зачастую выполняют из железобетона или монолитного бетона, иногда применяют бутовую кладку. Порядок раскрытия и бетонирования захваток назначают при условии, что каждая раскрываемая захватка находится под защитой смежного участка.

Торцевую опалубку, балки и деревянные стойки извлекают по окончании бетонирования захватки. Металлические крепления иногда замоноличивают в бетон. В таком случае снижается опасность разного рода разрушений и деформаций, вызываемых, к примеру, неучтенными местными нагрузками или усадкой бетона. Усадочные зазоры чеканят и инъецируют.

Подводка представляет значительную сложность при основаниях с отдельно стоящими столбами, пилонами, нагруженными простенками. Раскрытие захваток в таких случаях должно происходить при максимальной разгрузке простенков и столбов.

Данный способ является оптимальным при:

Подводка фундамента: а — схема временных устройств на участке работ, б — последовательность выполнения работ; 1 — Подкосы, удерживающие стены; 2 — Котлован огражденный щитами; 3 — Лестница.

  • значительной протяженности укрепляемых конструкций;
  • отсутствии сосредоточенной нагрузки на ленточный фундамент;
  • монолитности укрепляемых стен и оснований, регулярной кладки (из кирпича или белого камня), отсутствии или небольшом количестве трещин и низкорасположенных проемов;
  • небольшом заглублении подводимых фундаментов (до 2,5 м);
  • низком стоянии грунтовых вод;
  • достаточной несущей способности грунтов основания — не менее 0,15 МПа.

Особо важна тщательность производства работ, поскольку даже при незначительных отступлениях от технологии деформационные процессы могут возобновиться или же возникнут новые просадки с трещинами.

Укрепить сооружение подводкой невозможно в таких случаях:

  • при глубоком заложении фундамента, что требует большого объема земляных работ и особого укрепления котлована;
  • в случае высокого уровня грунтовых вод;
  • при низком или особо широком подводимом основании;
  • при осыпающейся кладке укрепляемого сооружения;
  • в случае наклоненных или неустойчивых стен и столбов, не имеющих крепления;
  • в аварийных ситуациях.

Вернуться к оглавлению

Укрепление с помощью обойм

В случаях, когда подводка фундаментов затруднена, укрепление можно произвести при помощи боковых прикладок в виде лент, обойм или отдельных бетонных блоков. Способ соединения новой части фундамента со старой зависит от площади контакта, характера кладки, величины передаваемой нагрузки.

Усиление фундаментов с помощью инъекционных скважин: а – зона распространения раствора; б – буроинъекционные скважины.

Широкие обоймы не являются особо надежными и долговечными. Сложность анкеровки арматуры, ее защиты от коррозии, невозможность сквозного поперечного армирования делают использование широких обойм нерациональным. Наилучшие результаты гарантируют узкие двухветвевые или одинарные обоймы, не испытывающие крутящего момента и замкнутые по ограниченному контуру.

Существует особая разновидность замкнутых и ленточных обойм, разгружающих перегруженные, слабые участки фундамента и передающих избыточное давление на более устойчивые зоны. Конструкция обойм в некоторых случаях позволяет их использование как ростверки для свайных фундаментов. Можно установить сваи как до бетонирования ростверка, так и при возникновении необходимости усиления уже существующей обоймы.

Замкнутые железобетонные обоймы используют как стяжные конструкции в качестве:

  • подземных антисейсмических поясов;
  • профилактических бандажей, препятствующих движению деформационных блоков зданий, разорванных трещинами;
  • защитных «ящиков», «рубашек» для слабых фундаментов.

Для всех видов обойм характерно одно общее свойство: они не нарушают контакт между основанием и подошвой.

Ремонт блочного фундамента

Владельцы частных жилых домов знают не понаслышке, что для поддержания своего имущества практически в идеальном состоянии периодически необходимо проводить ремонтные работы для различных частей здания. Чаще всего незамедлительного вмешательства требует утратившая целостность фундаментная конструкция, от сохранности которой зависит состояние всего дома.

Инновации не стоят на месте и в строительной сфере, поэтому Вы можете воспользоваться новейшими методами, способными упростить ремонта блочного фундамента Вашего дома. Однако специалисты рекомендуют в данных вопросах доверять самую тяжелую работу профессионалам, которые благодаря своему опыту смогут справиться с поставленной перед ними задачей, выполнив строительные процедуры с соблюдением всех норм.

Причины повреждения основания дома

Со временем устаревшие частные дома нуждаются в тщательном укреплении фундамента. Данная необходимость связана с появлением таких распространенных проблем, как проседание стен и окон, а также массовое образование трещин. Все это в общей совокупности может привести к непоправимым последствиям, вплоть до полного разрушения здания.

К явлениям, которые могут стать причиной неизбежного нарушения целостности блочного фундамента для дома, можно отнести:

  • Неграмотно созданный проект дома;
  • Несоблюдение технологии закладки основания здания;
  • Существенные изменения характеристики грунта;
  • Непосредственная близость проведения масштабных земляных работ;
  • Прокладка коммуникационных линий рядом с жилым домом;
  • Нарушения в условиях эксплуатации здания;
  • Вибрационное воздействие.

Если Вы рассчитываете, что после ремонта блочного фундамента дома он прослужит Вам на протяжении нескольких лет, то перед тем, как приступить к укреплению фундамента, необходимо предусмотреть все нюансы. Укрепление основания здания проводится в несколько этапов. В противном случае это грозит нарушением технологии ремонта, которое непременно скажется на его результате. Продумать до всех мелочей устройство блочного фундамента смогут только квалифицированные специалисты, поэтому лучшим решением будет воспользоваться их профессиональной помощью.

Правила укрепления блочного фундамента

По своей технике укрепление блочного фундамента дома довольно просто, что обуславливает низкую цену на эту услугу. Предварительно возле каждого угла здания подготавливаются ямы, открывающие доступ к бетонной конструкции. Затем делается ячеистый каркас из металла, который плотно устанавливается в ямы и заливается бетонной смесью высокого качества. Данная конструкция оставляется в покое до полного затвердевания, на которое потребуется несколько дней.

Если же трещины затронули сами блоки, то рекомендуется при ремонте воспользоваться железобетонным поясом, для которого заранее выкапывается траншея порядка пятидесяти сантиметров шириной. В остальном же данная технология схожа с мелким ремонтом, описанным выше.

Профессионалы строительных компаний смогут предложить Вам несколько технологий, пользующихся большой популярностью в частном строительстве, благодаря которым блочный фундамент Вашего дома буквально получит вторую жизнь. Учитывая, что практически любые строительные работы, особенно причисляемые к категории высокой сложности, требуют соблюдения всех правил для обеспечения качественного результата, лучшим решением станет заказ услуги на ремонт блочного фундамента. Так Вы сможете не только усилить основание здания, но и сэкономите свое время и деньги.

Стоимость ремонта блочного фундамента со скидкой

glav-svai.ru

Скорая помощь при разрушении – ремонт фундамента из блоков ФБС!

Обнаружили трещины на стенах, окна закрываются плохо, да и двери повело? Нужно насторожиться и присмотреться к основе здания, пока не встали дыбом полы, и дом не пошёл под откос. Скорее всего, Вам нужен квалифицированный ремонт фундамента из блоков ФБС. Опыт, помноженный на качество строительных материалов, избавит Вас от больших проблем в будущем!

Обнаруженные своевременно дефекты часто носят локальный характер, потому и решения будут местными и недорогостоящими.

Ремонт фундамента из ФБС-блоков: всё о стратегии реконструкции!

Физическое разрушение фундамента из строительных блоков может происходить по целому ряду
причин:

  • Экономия на гидрогеологических исследованиях участка;
  • Некачественный монтаж блоков;
  • Ошибки в устройстве гидроизоляции.
Отсутствие больших трещин ещё не говорит о том, что не понадобится капитальная реконструкция основы, иногда даже с заменой всей конструкции. Специалисты компании Фабрика Строительства проведут подробное изучение прочностных характеристик фундамента, определят уровень грунтовых вод и глубину промерзания. Уже на основе этих данных подбирается оптимальный план работ, нацеленный на: Не заметить катастрофических повреждений довольно сложно, но и в таких случаях у профессионалов нашей компании найдётся квалифицированный ответ, так как широкий спектр строительных услуг, позволяет обустраивать объект любой сложности под ключ.

Ремонт фундамента из ФБС блоков, каким путём пойдём?

Эффективный ремонт фундамента из блоков ФБС включает в себя все три направления, поскольку укреплённый грунт и основа повторно будут обрушаться под воздействием воды.


Для выполнения сложных земляных работ у компании Фабрика Строительства имеется собственная спецтехника, цена аренды которой доступна, и 12 сертифицированных бригад! Заказывайте реставрацию и восстановление фундамента из блоков ФБС и получите гарантию 5 лет! Заказать услуги

fabrika-stroitelstva.ru

Строительство блочного фундамента

Каждый мужчина хочет построить дом своими руками. Строительство занимает много времени, но цель того стоит. Строительство дома начинают с закладки. Этот этап является самым ответственным и трудоемким, так как на возведенной основе будет строиться дом. Если блочный фундамент некачественный, долго ваш дом не простоит.


Фундамент – основа вашего дома, экономить силы и средства на нем не стоит.

Один из вариантов строительства – это возведение основания из блоков.

Подготовительные работы


Современные методы исследования состава почвы без проблем определят слои и их прочность на вашем участке.

Перед началом строительства из блоков необходимо провести подготовительные работы. По подготовленному техническому проекту определяют общие требования для долговечности постройки. К таким требованиям можно отнести уровень грунтовых вод, состояние и тип грунта, а также глубину промерзания. По характеристике промерзания грунта фундамент может быть:

  • заглубленный;
  • незаглубленный;
  • малозаглубленный.

Системе отвода уделяется особое внимание – лучше потратить время при строительстве, чем после него терпеть неудобства и проводить постоянные ремонты.

Для того чтобы фундамент из блоков не разрушался талой и дождевой водой и ремонт

Для этого в самой низкой точке участка выкапывают колодец. Если место не очень удачное, например, посередине участка или на грядках, то месторасположение колодца можно сместить. Глубина колодца составляет 50 см. Колодец сверху закрывают крышкой. К колодцу подводят трубы, по которым будет осуществляться отвод дождевой и талой воды. Укладка их проводится под землей. Конечно, можно трубы заложить тротуарной плиткой или асфальтом, но не стоит забывать, что со временем может понадобиться чистка колодца и труб.дома не проводился на следующий год после строительства, сооружают систему отвода.

В магистрали отвода можно использовать ПВХ трубы или чугунные, железобетонные, асбестовые, керамические – жестких требований по этому поводу нет. Выбор труб сводится к определению диаметра с учетом количества воды, рельефа местности.

По окончании строительства системы стока воды определяют расположение. При большой глубине промерзания грунта фундамент необходимо заглублять. В некоторых случаях углубление может доходить до нескольких метров, в этом случае процесс усложняется из-за слоя глины. В этом случае фундамент надо скреплять с землей.

Возведение конструкции


Фундамент под кирпичный дом обойдется гораздо дороже чем под дом из пеноблоков.

Проведя работы по подготовке грунта, переходят к следующему этапу строительства. Если при строительстве планируется цокольный этаж, подвал, основание предварительно из делают монолитных плит. Под плиты делают разметку, используя дальномер, угломер и уровень. Для того чтобы основание не просело, дно подготовленного котлована трамбуют, засыпая песчанно-гравийной смесью и поливая водой. Трамбовку проводят в три слоя. Каждый слой – примерно 5 см после трамбовки – выдерживают до полного высыхания.

На утрамбованный, выровненный песок устанавливают опалубку, используя:

  • специальные щиты или доски 20 мм;
  • несъемную опалубку с утеплителем;
  • многоразовые фанерные опалубки с креплением на колья или треугольные распорки.

Постройка фундамента своими силами обеспечит качество стройматериалов и избавит от лишних затрат.

Высота опалубки составляется из высоты «подушки» и высоты плиты. Заливается бетон, поверх укладывается полиэтиленовая пленка, и при помощи вибротрамбовки проводят выравнивание плит. Толщина плит может приниматься в соответствии с рядом размеров практического использования. Для двухэтажного дома, построенного из кирпича, толщина плиты должна составлять 40 см, при строительстве дома из дерева – толщина плиты 20 см, используя пенобетон, выбирают толщину в пределах 30 см. Если возводят фундамент для гаража или бани, то достаточно и 10 см.

Подготовив фундаментную «подушку», приступают к кладке бетонных блоков. Кладка выполняется аналогично кирпичной кладке. В сейсмоопасных районах, а также при строительстве многоэтажного дома конструкцию фундамента укрепляют армированной сеткой. Кладку начинают с углов здания, периодически проверяя равномерность по уровню, для того чтобы в процессе эксплуатации стены не трескались и дом не разрушился.

Перед выполнением кладки бетонных блоков подготавливают раствор. Чаще всего применяется раствор типа М, который используется для строительства подземных элементов и фундамента. Раствор можно приготовить по двум технологиям:

  • 1 часть портландцемента, 1 часть кладочного цемента, 6 частей песка;
  • 4 части песка, 1/4 части гашеной извести и 1 часть портландцемента.

Для строительства блочного фундамента используют следующие виды блоков:

  • ФБВ – сплошной с вырезом;
  • ФБП – пустотный;
  • ФБС – стеновой.

При проведении кладки не стоит торопиться, достаточно выкладывать два, три ряда в день, для того чтобы затвердевал раствор между блоками. После высыхания раствора швы расшивают для исключения скопления дождевой воды.

При сооружении из бетонных блоков можно воспользоваться способом сухой кладки. Метод отличается тем, что сначала выкладывают ряды блоков, а затем пустоты заливают жидким бетоном. Прочность такой конструкции выше, так как она образует монолит. При заливании бетона выложенные блоки обкладывают опалубкой из деревянных щитов.

Основные недостатки

Блочный фундамент имеет ряд недостатков:

  1. Высокая стоимость материала;
  2. Малая нагрузочная способность, при строительстве многоэтажных домов рекомендуется использовать железобетонные блоки;
  3. Трудоемкий процесс строительства с использованием человеческих ресурсов и техники, в сравнении с монолитным фундаментом.

Ремонт основания из блоков

Блочный фундамент с течением времени разрушается, поэтому его необходимо периодически ремонтировать. Ремонт может быть периодический или капитальный. Периодический ремонт по технологии представляет собой мелкие работы по устранению дефектов в фундаменте, трещин, сколов и так далее. Капитальный ремонт проводят в случаях крупных разрушений.

Проводя капитальный ремонт, фундамент тщательно очищают от старой штукатурки и грязи. В фундамент забивается металлическая сетка. Сетка огораживается опалубкой и заливается бетоном. Если при проведении ремонта фундамента дома возникает необходимость заменить участок, возводят новую клаку, которая соединяется со старой кладкой. Между старой и новой кладками выполняют жесткую связь. Ремонт будет проводится реже, если соблюдать технологию строительства блочного фундамента.

o-cemente.info

Ремонт блочного фундамента Видео

3 г. назад

Презентация по разновидностям ремонтов фундаментов от компании 000 "Альфа Строй". Спасибо, руководителю...

Блоки ФБС представляют собой сплошную конструкцию, выполненную в виде параллелепипеда и оснащенную монтажными петлями. Торцевые грани изделия имеют специальные выемки, которые в процессе строительства заполняются жидким . Таким простым способом обеспечивается прочность и целостность конструкции фундамента из ФБС блоков.

Габаритные размеры ФБС регламентируются государственным стандартом. Типоразмеры отличаются длиной и шириной, высота же всех модификаций постоянна и равна 600 мм. Правда, некоторые производители выпускают блоки высотой в 300 мм.

Вес ФБС не позволяет выполнить работы вручную. Попытка установить их при помощи лебедки чревата огромными трудозатратами. Так что без подъемного крана здесь не обойтись. Этот весьма существенный недостаток объясняет, почему фундаменты из ФБС для индивидуальных домов строятся очень редко.

К недостаткам относится и отсутствие армирующих элементов внутри ФБС. Для усиления фундамента блоки укладывают на фундаментные железобетонные плиты – подушки.

Строительство фундамента из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Фундамент из блоков для дома представляет собой несложную конструкцию, состоящую из:

  • армированной бетонной подушки;
  • стен из ФБС;
  • гидроизоляции.

В некоторых случаях сооружение дополняется верхним армопоясом.

Строительство фундамента из блоков ФБС осуществляется в несколько этапов.

Этап первый – подготовительные работы

На данном этапе разрабатывается проектная документация. Сейчас доступно множество компьютерных программ, способных произвести раскладку блоков. Но если вы не умеете ими пользоваться, начертите кладку на бумаге, только делайте это не произвольно, а в масштабе.

На основании чертежа будет легко разобраться в порядке установки ФБС и их перевязки.

На данном этапе определяются с местами входа инженерных коммуникаций. В продаже есть кладочные элементы, в которых созданы проходные отверстия. Если вы упустите этот момент, вам придется бурить их в теле бетонного блока, Это приведет в дополнительным временным, финансовым и трудовым затратам.

Ширина фундамента зависит от толщины стен надземной части строения. Для деревянных построек достаточно 300 мм. Ширина фундамента из ФБС блоков для кирпичного дома обычно принимается в 600 мм.

Этап второй – земляные работы

Обследуйте строительную площадку на предмет организации подъездных путей для спецтехники. Удалите все, что будет мешать для дальнейших действий: кустарники, деревья, мусор и пр.

После этого в месте строительства здания снимите плодородный слой толщиной 150-200 мм. Его можно аккуратно сложить подальше от котлована: в дальнейшем дерн пригодится при обустройстве сада или огорода.

Перед тем, как сделать фундамент из блоков ФБС, необходимо произвести его разметку на местности (). Делается это при помощи колышков и шнуров.

На местность выносятся:

  • наружный и внутренний контур фундамента.

По разметке роется траншея. Ее глубина должна превышать глубину промерзания грунта на 200-250 мм. В России есть регионы, в которых грунт промерзает до двух метров в глубину. Сооружать в таких местах под дом фундамент из блоков ФБС экономически нецелесообразно. Обычно блочную основу применяют там, где этот параметр не превышает 0,8-1 м.

Этап третий – обустройство подошвы

Взявшись за укладку блоков своими руками, вам надо будет выбрать вид основания под фундамент.

Существует два варианта решения этого вопроса:

  • соорудить песчаную подушку;
  • залить бетонное основание.

Второй вариант применяют в случае неустойчивых грунтов. Он стоит больших денег, существенно замедляя скорость строительства. Поэтому при отсутствии объективных причин лучше от него отказаться. В большинстве случаев достаточно обустроить песчаную подушку.

Работы на этом этапе производятся в следующем порядке:

  • выравниваются стенки котлована или траншеи;
  • на дно ямы засыпается 10-15-сантиметровый слой песка;
  • песок проливается водой и тщательно утрамбовывается;
  • поверх песчаного слоя насыпается щебенка (толщина слоя – 100 мм) и тоже утрамбовывается.

Эти операции одинаковы для обоих вариантов обустройства подушки. Если возникла необходимость в основании, поверх щебня монтируется , внутрь ее укладывается армирующая сетка. Затем осуществляется заливка бетонной смеси ().

На слабых грунтах увеличить площадь подошвы фундамента можно при помощи железобетонных фундаментных плит ФЛ. их укладывают на песчано-щебеночную подготовку всплошную или с промежутками до 70 см. В последнем случае пространство между отдельными элементами надо заполнить грунтом, тщательно утрамбованным.

Как поставить фундамент из блоков на подушки? Первый ряд ФБС надо уложить таким образом, чтобы их вертикальные стыки (или швы) располагались на плитах. Исходя из этого условия при проектировании и определяется максимально допустимый зазор между бетонными подушками.

Этап шестой – укладка блоков

На данном этапе приступаем непосредственно к созданию фундамента из блоков ФБС: как укладывать блоки:

  • кладка каждого ряда начинается с установки блоков-маяков. Они размещаются в углах и пересечениях стен. Вертикальные швы заполняются раствором. Если габаритный размер фундамента не кратен длине блоков, в конце укладки ряда образуется зазор. Его необходимо залить бетоном, предварительно установив опалубку;
  • все последующие ряды фундамента из блоков ФБС для дома надо укладывать на слой строительного раствора. Толщина его – 1,5 см. соблюдайте перевязку вертикальных стыков в 250-600 мм. Если это правило соблюсти невозможно, используйте кладочную сетку или арматурные стержни;
  • регулярно производится проверка качества работы при помощи строительного уровня.

Опытные строители стараются для строительства фундамента из блоков ФБС выбирать изделия подлиннее. Таким образом они уменьшают количество вертикальных швов, повышая тем самым прочность сооружения и его надежность.

Этап седьмой – гидроизоляция

В пошаговой инструкции фундамента из блоков ФБС данный этап – самый простой. Надо обмазать поверхности сооружения жидкой мастикой – внутренние и наружные, уделяя особое внимание швам.

Если стройплощадка находится в регионе с частыми и обильными осадками, есть смысл после обмазки оклеить фундамент рубероидом.

Этап восьмой — армопояс

Как сделать фундамент из ФБС блоков своими руками, чтобы исключить риск его разрушения? Его можно усилить железобетонным поясом, отлитым по верхнему ряду. В дальнейшем на него будут опираться плиты перекрытия.

Многие строители – профессионалы считают этот шаг излишним, но практика показывает, что при строительстве блочного фундамента своими руками (чаще всего, неопытными) такой шаг себя вполне оправдывает.

Армирующий пояс сооружается в следующем порядке:

  • по периметру фундамента (с наружной и внутренней стороны стен) устанавливается опалубка (). Чтобы щиты под давлением бетонной смеси не разъехались снизу, их стягивают проволокой. Сверху они скрепляются хомутами или шпильками;
  • в опалубку опускается армирующий каркас или сетка;
  • заливается бетонная смесь ().

Опалубку разбирают после застывания бетона (). Для облегчения этой операции и исключения утечки раствора в момент заливки внутренние поверхности щитов до установки армирующей сетки желательно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Заключение

В данной статье мы постарались ответить на вопрос: как построить фундамент из блоков ФБС, осветив наиболее важные моменты этого процесса. Технология эта отличается высокой трудоемкостью, но никакой особой сложности не представляет.

Если тщательно выполнять все операции, даже те, которые могут показаться не особо важными, в результате получится основание дома, построенное по всем правилам и способное служить десятилетия.

Видео как правильно сделать фундамент из блоков фбс.


Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.

Преимущества и конструктивные характеристики основания

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Достоинства строительства

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:

  • легкость монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
  • небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
  • выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.

Конструктивные типы изделий

Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.
Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.
Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длиной 9, 12 и 24 дм;
  • высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

  1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Обустройство теплоизоляции.
  7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Проведение анализа местности

Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.
Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.
Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.

Проведение земляных работ

Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории под котлован

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:

  1. Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
  2. Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
  3. Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Выкапывание котлована

Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.
Рытье котлована производится следующим образом:

  1. Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
  2. Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
  3. Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
  4. На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
  5. Периодические контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.
Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Организация подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Железобетонный вариант

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

  1. Выравнивание основы – грунта.
  2. Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
  3. Верная установка плит ФЛ.
  4. Выполнение армирующего шва на местах стыков.

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

  1. Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
  2. Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
  3. Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.

Технология укладки блоков

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учесть

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм. Согласно правилам:

  • оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
  • обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
  • выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Технологическая последовательность укладки

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.
Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

  1. Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
  2. Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ¼ высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
  3. Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
  4. Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.
  5. Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
  6. Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.

Завершающая стадия мероприятий

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

  • гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
  • засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.
Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.